保持磨床高精度的方法
2024-03-12 来自: 威海丰润机械有限公司 浏览次数:44
ding尖是磨床的核心部件,ding尖的拆、装是否规范决定该磨床的精度保持寿命的长短。尾座的移动和套筒的伸缩对机床的精度也有很大的影响。人是整个事件的中心,在磨削轧辊中应该充分发挥人的作用。为持jiu保持该机床的高精度,我总结出保持磨床长寿命的精度的管理办法:
1.1、上ding尖前,用‘乐泰’755清洗剂将头、尾架主轴内锥孔和端面清洗并擦拭干净。干净的标准是:用眼睛观察主轴内锥孔和端面不能有任何的杂物和污点。
1.2、ding尖上之前,将ding尖的后锥面、后端面和ding尖前锥面用‘乐泰’755清洗剂清洗并擦拭干净。干净的标准是:用眼睛观察主轴内锥孔和端面不能有任何的杂物和污点。
1.3、严禁使用任何不合的螺栓进行ding尖紧固。
1.4、若发现把合ding尖的螺栓有任何坏扣的严禁继续使用。
2.1、 按对角方式用手带上螺栓。
2.2、 按对角方式用力矩扳手分步骤的上紧。
2.3、ding尖把紧后打回转精度(跳动),回转精度超标的要检查原因,原因不查明不得继续使用。
3.1、按对角方式将把合ding尖的螺栓一一松开。
3.2、一人扶助ding尖,一人卸掉螺栓;卸完螺栓,把ding尖取下来轻轻放在ding尖架上。
3.3、卸ding尖时,若发现头、尾架润滑状态不好时,须请维修人员排除完润滑故障后才能上ding尖。
4.1、工件上机床之前,须核对工件的中心孔与ding尖的角度是否匹配。要求ding尖的角度和工件的中心孔须一致。
4.2、工件的中心孔内不允许有高点,上机床之前,须把工件的中心孔研磨好。ding尖与工件中心孔接触面积须达到75%以上,且应保证中心孔与ding尖的接触端在大头端。
4.3、用‘乐泰’755清洗剂将工件中心孔喷洗干净,防止ding尖被研伤。
5.1、尾座移动前,须保持尾座所在的导轨面清洁、齿条内没有污垢。导轨面不干净的或齿条内有污垢的一律不能开动尾座。
5.2、移动尾座前,须保持尾座夹紧油缸的油箱保持足够、有效的油品。
5.3、经常保持尾座导轨面润滑油箱有足够的油。
5.4、套筒伸出后,在缩回之前,须保持套筒伸出部分表面清洁、有油。
6、安排磨削工件的时候按‘zui大限度少换ding尖’为原则。
定期对机床的压力、精度、润滑等进行点检和定修,比如砂轮主轴的状态是否良好?主轴油压是否正常?各部油脂定期更换;X、Z轴的定位精度、重复定位精度、反向间隙是否在国标或需要的范围内等等。
经常开展操作、维护技术培训,使职工队伍具备高度的责任心和很高的技术素质。
五、结束语
轧辊的磨削精度是结果,保持这个结果需要几个方面配合才行:高精度的机床、严格按操作要求执行的高素质的操作队伍、高素质的机床检修队伍等等。只有这几个方面都具备了,才能加工出高精度的产品,且能长久保持机床的高精度。