平面磨床的主要操作流程-威海平面磨床

      说起平面磨床，您对它的了解有多少呢？平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度。平面磨床的主要操作流程如下：

      1、作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并固紧。

　    2、安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，禁止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，必须用冷却液。

　　  3、开动砂轮前，应将液压传动调整手柄放在“低速”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置，以防碰撞。

　　  4、启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。

　　  5、检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

　 　 6、电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

　 　 7、砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。

　　  8、磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。

　　  9、操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。

　   10、作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。

      掌握以程，您就可以开始进行操作了。除此之外，还要注意平面磨床的日常清洁及保养。