一、为什么平面磨床容易烧工件（烧伤、变色、裂纹）

1. 进刀太大、吃刀太深：磨削负荷大，瞬间温度飙升
2. 砂轮钝、堵、不锋利：不是切掉，是摩擦挤压，发热很大
3. 冷却液不够、没打到磨削点：冷不到位，局部高温
4. 走刀太慢、停留太久：同一个地方磨太久，积热
5. 工件硬、淬火料：耐热差，更容易烧伤、开裂
6. 砂轮选得不对：过硬、过细，容易闷热

二、怎么防止烧工件（现场实用 6 条）

1. 减小吃刀量

   每次垂直进刀少一点，少切多走，不要一次磨很深。
2. 砂轮经常修整

   保持砂轮锋利、不堵、不糊，减少摩擦发热。
3. 开好冷却液，对准磨削口

   冷却液必须包住磨削点，不要随便乱喷，禁止干磨。
4. 加快走刀、不要原地停

   不要在一个位置来回死磨，防止积热。
5. 选对砂轮

   硬料选软一点、粗一点砂轮，透气好、排屑快、不容易发热。
6. 薄件、淬火件分层磨

   分粗磨、精磨，粗磨去量，精磨光刀，不容易烧、不容易裂。